石子煤机械输送系统是我公司研究开发较为理想的输送系统，从90年华能大连电厂使用以来，已有多家电厂正在使用，并已出口至印度多家电厂使用。该系统设备在99年获得国家产品专利证书。石子煤机械输送系统通过在电厂多年使用，是国内采用人工出渣及水冲处理出渣方法较为理想的替代产品。石子煤机械输送系统能实现微机一体化管理，实现机械、电气全自动化，整个流程可由中央管理机集中监控，也可在排渣系统单方面PLC微机集控．整套系统的使用可对电厂文明生产，粉尘治理要求不断提高的情况下，采用机械输送系统能为企业环境达标验收，升级创造了条件，提高了效益。石子煤机械输送系统采用机械式全密封管道输送，整套系统密封性能好，不易漏灰，特别对缺水地区。该系统不需要用水，能节约水资源。该系统总投资费用小，运行简单及系统运行维护费用低，目前国内巳有多套输送设备分别在30万机组、33万机组、60万机组、66万机组上使用多年，并得到用户一致好评。 
一、主要设备优点： 
石子煤排放采用机械式输送系统，主要设备采用振动输送机及斗式提升机，振动输送机采用双质体输送机。该振动输送机结构简单，能耗少，设备运行费用低，润滑点与易损件较少，维护保养方便。输送物料时呈抛掷跳跃式，对槽体磨损小，可输送高温、高琢磨物料(≤300℃)，设备可多点进料和卸料，设备密封性能好，便于对含尘的、有毒的、带挥发性气体的和腐蚀性物质的物料进行密闭输送，有利环境保护。斗式提升机采用双板链式，该提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，采用密集型不止的大容量畚斗输送，链速低，提升量大。物料提升时，无回料现象。该设备采用板链式高强度耐磨链条，链条使用寿命超过3年以上，设备整体密封性好，操作、维修方便，易损件少。 石子煤机械输送系统整套设备能实现微机一体管理，实现机械、电气全自动化，整个流程可由DCS集中监控及操作，也可由排渣系统PLC控制，设备密封程度高，杜绝了环境污染，减少了劳动力，为企业达标验收、升级创造了条件，提高了效益。

三、系统运行控制流程 
石子煤振动输送系统由石子煤斗（含进出口阀门），振动输送机，斗式提升机及石子煤库等组成。每台炉设有就地控制箱和集中控制柜及程控柜，可手动及PLC自动程控或远程DCS控制，就地手动控制可对单个石子煤斗及每台设备进行单独操作。PLC程控柜内可通过控制界面来选择操作。每台石子煤斗上设有一台高位料位仪，石子煤库设有超声波料位仪，石子煤库出口阀一般不参加程控。石子煤的排放操作流程为：当6台石子煤斗上任意一台料位仪发出高位信号时，首先驱动斗式提升机再驱动3#振动输送机，再驱动2#振动输送机，再驱动1#振动输送机，(北京磨再驱动A--F振动输送机)，关闭石子煤斗进口阀，打开石子煤斗出口阀（二个阀门应连锁），6台石子煤斗同时排放，一般排放5分钟左右（按现场实际情况而定）。首先关闭石子煤斗出口阀，再打开石子煤斗进口阀，(北京磨最关闭A--F振动输送机)，振动输送机及斗式提升机需继续运行15~20分钟后，首先关闭1#振动输送机，再关闭2#振动输送机，再关闭3#振动输送机，再关闭斗式提升机，整套系统运行结束。

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